• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی | گروه ...

زمانی که در فرآیند شارژ کوره های القایی از ضایعات استفاده می کنیم با توجه به پرت کمتر آن نسبت به آهن اسفنجی دفعات سرباره گیری نیز کمتر است، اما وقتی آهن اسفنجی شارژ می شود با توجه به پرت بیشتر ...

به خواندن ادامه دهید

دانلود مقاله بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای ذوب با کوره ...

بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای ذوب با کوره های القایی. پس از شوک نفتی سال 1973 کشورهای پیشرفته ی صنعتی مجبور شدند تا به مساله انرپی که نیروی محرکه صنعت و رفاه اجتماعی آنها بود به شکل جدی تری بنگرند.

به خواندن ادامه دهید

ایمنی در ذوب و ریخته گری | سایت تخصصی دانشجویان بهداشت حرفه ای

ایمنی در ذوب و ریخته گری. ایمنی در ذوب و ریخته گری. فرمت: pdf تعداد صفحات: 186 ذوب: در فرایند تولید و تصفیه فلزات اجزاي با ارزش طی یک سلسله واكنش ھای مختلف فیزیكی – شیمیایی از مواد با ارزش كمتر تفكیک می شود.

به خواندن ادامه دهید

مواد اولیه ریخته گری | فروش لوازم ریخته گری | تجهیزات ...

کوره کوپل از لوازم ریخته گری با مکانیزم عملکرد ساده است و عمدتا برای ذوب قراضه های چدنی به کار می رود. این نوع کوره در اندازه های متنوع و با قدرت ذوب بین ١٠٠ کیلوگرم تا چند ده تن چدن وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

متالورژی دیتا metallurgydata | کوره های القایی شناخت،نسوز ...

1-4-3-کوره القایی با فرکانس بالا: ... 1-7-2-منبع انرژی. ... ،هدایت حرارتی پایینی داشته باشد،در مقابل نیروهای مکانیکی ناشی از شارژ قراضه وعملیات سرباره گیری وتخلیه مذاب مقاومت داشته باشد،قابلیت ...

به خواندن ادامه دهید

اثرات کیفیت آهن قراضه بر روی تولید فولادسازی ، انواع ...

یکی از مواردی که در فولادسازی اثر زیادی روی تولید و هزینه های تولید می گذارد، ناخالصی های قراضه است ورود این مواد به کوره های قوس و القایی منجر به افزایش مصرف انرژی میشود. چون این ناخالصی ها ...

به خواندن ادامه دهید

انجمن ریخته گران غرب | اصول کار کوره های ذوب

انجمن ریخته گران غرب تبادل مقالات متالورژی. 1) کوره های ثابت: معمولا در ظرفیتهایی در حدود 3 تن تا 60 تن ساخته میشود. بسته به نوع استفاده یا به عنوان holding (کوره های نگهداری ذوب، مثل ایرالکو که ذوب از منطقه احیا می آید و در این ...

به خواندن ادامه دهید

گروه مهندسی رادمهر - مکانیزم کار کوره های القائی

مقدمه : در حال حاضر انواع و اقسام کوره های الکتریکی جهت ذوب فلزات آهنی و غیر آهنی وانجام عملیات حرارتی ساخته شده و مورداستفاده قرار می گیرند. کوره های الکتریکی رانسبت به نحوه تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می توان ...

به خواندن ادامه دهید

آهن مرکزی : شمش القایی چیست؟

آهن قراضه یا آهن اسفنجی، گدازه ها و آلیاژهای آهن در کوره القایی ذوب می شوند و در آنجا جریان الکتریکی از آن ها عبور می کند. پس از انجام فرایندهای خاصی و در آخر قطعه های شمش توسط جرثقیل حمل و نقل ...

به خواندن ادامه دهید

مدل‌سازی مصرف انرژی و میزان تولید شمش فولاد با کوره القایی ...

در کوره‌های القایی حدود 50% FeO ناشی از شارژ قراضه تبدیل بهFe یا همان آهن می گردد. همچنین بررسی‌های انجام شده روی 2 کارخانه فولادسازی با کوره القایی نشان می دهد تغییر قطر جرم کوره بین 2 تا 5 درصد روی راندمان کوره اثر می‌گذارد. همچنین کاهش راندمان کوره به خاطر سردی کوره بین 0/3 درصد تا 0/5 درصد روی کل راندمان کوره، در همه عمر کوره موثر است. نتایج

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی | فولادسازی و ریخته‌گری - فولاد کاوه ...

کوره های قوس الکتریکی بر خلاف کوره های القایی قادر به مصرف آهن اسفنجی با درصد بالا می باشد. ... (حدودا 2 درصد کل شارژ فلزی) به این کوره ها اضافه می شود پس از ایجاد حمام مذاب، شارژ آهن اسفنجی و آهک ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد.سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار و ذوب شدن آغاز می شود . دما در نزدیکی نوک الکترود به حدود c ۴۱۰۰می رسد که قراضه را ذوب می کند . آهک ، فلوراسپار ، کربن و فروآلیاژها برای اکسیژن زدایی فلز نیز اضافه می شوند .

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره های ذوب | فولاد ایرانیان

تمام مواد موجود در کوره القایی باید کاملا خشک شوند و باید مراقب بود تا شارژ به طور پیوسته به کوره تغذیه شود. سیستم های شارژ خودکار باید هر زمان که ممکن است استفاده شوند، زیرا به طور قابل ملاحظه ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی - ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره‌های قوس ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست

۲ ) لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. ۳ ) بالا بودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک . تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین:

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد

در این نوع کوره القایی، استفاده از فرکانس بالاتر از فرکانس اصلی، اجازه افزایش قدرت القاء شده به شارژ، بدون نیاز به هسته مغناطیسی را خواهد داد. این نوع کوره القایی به ­طور کلی شامل اجزاء اصلی الکتریکی و الکترونیکی مانند ترانس، کلید اصلی قطع و وصل، خازن، بردهای الکترونیکی، بانک خازن، کلیدهای تغییر وضعیت بوته کوره، نشانگرهای مختلف و غیره می ­باشد.

به خواندن ادامه دهید

اثرات کیفیت آهن قراضه بر روی تولید فولادسازی | حسام ادیب ...

یکی از مواردی که در فولادسازی اثر زیادی روی تولید و هزینه های تولید می گذارد، ناخالصی های قراضه است ورود این مواد به کوره های قوس و القایی منجر به افزایش مصرف انرژی میشود. چون این ناخالصی ها ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | مرکزآهن

شرح پروسه فولادسازی به روش کوره های قوس الکتریکی. مواد مصرفی; دو ماده اصلی در کوره قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید

کوره های القایی(شناخت،نسوز،نگهداری ، عیوب ، حفاظتها و توصیه)

کوره های الکتریکی رانسبت به نحوه تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می توان به سه نوع تقسیم نمود: 1. ... 1-4-3-کوره القایی با فرکانس بالا: در فرکانس 1000 هرتز و بالاتر، معمولاً از اصطلاح فرکانس ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی | آهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت و بزرگترین ...

شارژ کوره با استفاده از جراثقال آهنربایی یا توسط سبدهایی که کف آن‌ها چندتکه توسط طنابی به هم متصل شده‌اند صورت می‌گیرید هنگامی‌که سبدهای شارژ روی کوره قرار می‌گیرند، طناب در اثر حرارت سوخته و شارژ به درون کوره ریخته می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات, مزایا و معایب انواع کوره ...

از قراضه های ارزان میتوان در این کوره استفاده کرد. ... در کوره القایی هزینه انرژی در مقایسه با کوره قوس کمتر است. ... شارژ داخل کوره به دو طریق : درب و سقف کوره انجام میشود. ...

به خواندن ادامه دهید

پولادسرا pooladsara | کوره ی قوس الکتریکی

کوره ی قوس /ترانسفورماتور /6. تجهیزات برقی. 1-ترانسفورماتور و راکتور در کوره های قوس. برای تامین انرژی مورد نیاز در کوره ی قوس الکتریک ؛نیاز به یک منبع الکتریکی فشار قوی داریم که در گذشته از برق ...

به خواندن ادامه دهید

کوره | انواع کوره | کوره های صنعتی | Furnace | کوره‌‌های ...

انرژی گرمایش کوره می‌‌تواند مستقیما ... ‌کنند و موقع تخلیه مذاب، کوره چرخانده می‌‌شود یا در هنگام شارژ، کوره چرخانده شده و شارژ را تحویل می‌‌گیرد. ... کوره‌های القایی نیز به علت هزینه بسیار ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی از دیدگاه انرژی ...

قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت تشکیل ذوب، حدود 400 تا 435 کیلووات ساعت بر هر تن ذوب صر فنظر از سایر انرژی ها است و به عنوان مقایسه، یک کوره قوس الکتریکی با شارژ 98 درصد آهن اسفنجی و تشکیل سرباره پفکی خوب انرژی مصرفی حدود 635 کیلووات ساعت در هر تن ذوب دارد.

به خواندن ادامه دهید

بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره های قوس الکتریکی از دیدگاه ...

مصرف انرژی: چند فاکتور در استفاده از شارژ آهن اسفنجی باعث افزایش مصرف انرژی می‌شوند. قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت ...

به خواندن ادامه دهید

اثر قراضه بر تولید و مصرف انرژی | گروه دانش بنیان پاترون

از طرفی فراوری قراضه منجر به سهولت شارژ آن در کوره القایی و در نتیجه کاهش زمان های اتلاف و انرژی از دست رفته و نهایتا افزایش میزان تولید و کاهش مصرف انرژی خواهد گردید. یعنی دو کاربرد اصلی فراوری قراضه کاهش ناخالصی ها و افزایش دانسیته به منظور افزایش راندمان شارژ و تولید است. طبیعتا فراوری قراضه فرایندی هزینه بر است.

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد کوره قوس الکتریکی | فولاد حامیران

این الکترودها با شارژ کوره به سمت پایین حرکت کرده و جریان الکتریکی توسط ترنسفورمرها برقرار می شود، ترنسفورمر وسیله ای است که انرژی الکتریکی را بین دو یا چند سیم پیچ و از طریق القای ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره الکتریکی در تولید آهن | فروشگاه اینترنتی شهرآهن ...

انواع قاب سازه ای. کوره های الکتریکی طی انجام فرآیندهایی آهن آلات را ذوب و به حالات مختلفی که نیاز است توسط سیستم های دیگر تبدیل می کند. در کوره های شرکت های تولید آهن آلات ، الکترودهایی به کار ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القائی - ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری - آی فولاد

کار با کوره‌های القایی ساده است و معمولاً برای ورودی با کیفیت بالا استفاده می‌شود و در هر بار شارژ 65 تن فولاد تولید می‌شود. کوره‌ها همه یک دشمن مشترک دارند که بخار است.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی | آهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت و بزرگترین ...

کوره با قراضه بارگیری می‌شود . ... در کوره‌های قوس الكتریكی، انرژی الكتریكی از طریق ایجاد قوس بین الكترودهای گرافیتی و شارژ فلزی و یا ایجاد قوس بین خود الكترودها، به حرارت تبدیل‌شده و موجب ...

به خواندن ادامه دهید

مهندسی تکنولوژی ذوب فلزات متالورژی | انواع کوره ها

انواع کوره ها. معرفی کوره القایی. کوره های ذوب القایی در ظرفیتهای 5 - 10 - 20 - 50 - 100 - 200 - 300 - 500 کیلوگرم. اپراتوری بسیار ساده بعلت وجود بخش كنترل كامل الكترونیك. - عدم آلودگی و اكسیداكسیون بار به علت ...

به خواندن ادامه دهید

مقاله در مورد بهینه سازی مصرف انرژی در واحد ها

ذوب با کوره های القایی ... 5.دسته بندی قراضه ها و تعیین بهتریین محل برای قراضه های آهنی ... 20 تن ظرفیت دارد و ودارای تئان معادل kw 5000 می با شد برای ذوب 2 تن شارژ انرژی معادل مقدار زیر مصرف می شود .

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی - mserc.ir

لزوم استفاده از شارژ و قراضه تمیز در کوره القایی. 3. بالابودن قیمت اولیه و هزینه های جاری کوره القایی در مقایسه با کوره های قوس الکتریک تفاوت کوره القایی فرکانس بالا و پایین:

به خواندن ادامه دهید